TPCA 觀展筆記Part 2. 南亞(1303)!
南亞(1303)在 TPCA 展出玻纖布、碳氫樹脂、銅箔、PCB 油墨與車用 CCL 等材料,整理玻纖布供需、自家 CCL 優先分配、客戶認證時程與各產品規格。
TPCA 觀展筆記Part 2. 南亞(1303)!
南亞和其他CCL廠最不一樣的是他們整條材料線幾乎都自己包辦~
布真的很缺!
現在最缺的是 E 布(一般玻纖布),其次是 K2 布(Low Dk 二代)
這時候自己會織布的南亞就特別吃香
一般 E 紗南亞自己做,他是全球第 2 大電子級玻纖絲廠
高階 Low DK2 和 T-glass 的原紗,目前主要還是靠日東紡
大家都知道布很缺,但新織布機交期要 2 到 4 年,短期內想擴也擴不出來
南亞在今年底前有數十台織布機到港,高階特殊織布機 4Q26 起會陸續進行投產
自家人先吃飽,再賣給外人
南亞的新紗、新布會先交給自家 CCL 事業部測試,沒問題才對外送樣
產能分配也一樣,優先留給自家 CCL
所以其他 CCL 廠要拿到玻布會更辛苦
這對南亞自家 CCL 搶 M7/M8、M9 的份額是有利的
過去南亞賣給自家 CCL 的價格,遠低於賣給外人的價格,但最近販售的價格跟外面已經大幅拉近,逼得讓自家CCL部門往向下游客戶轉嫁
認證時間大縮水
客戶認證一般至少 6 個月,但缺貨時會加速到約 3 個月
長期合作的客戶開新廠(例如台燿),大概 2 個月,初步功能過了就可能先拉貨
缺料的時候,客戶寧願快一點導入第二供應商,也不要停線等料
這對南亞這種新進者來說是很好的機會~
玻纖布:K1、K2、K3 一次看
先幫大家科普一下
Dk(介電常數)和 Df(介電損耗)越低,訊號跑得越快、損失越少
你可以把 Df 想成水管漏水,水管越不漏,送到終點的水就越多~
(以下數字皆為 10GHz)
- ALD(Low Dk 一代,K1 布):Dk 4.5、Df 0.0024,1035、1078 已量產,對應 M7
- ALD2(Low Dk 二代,K2 布):Dk 4.2、Df 0.0017,預計 4Q26 量產,對應 M8
- ALD3(Low Dk 三代,K3 布):Dk 4.0、Df 0.00098, K3 布可對應M10以上等級,成本比石英布低很多,也沒那麼硬,比較好鑽孔、好加工
小補充:
K3 的定義各家不同~台光電說的 K3、K4 屬於石英布方案(M9 用 896K3、M10 用 898K4)
南亞的 K3 則是非石英布的 Low Dk 三代布
另外還有載板用的 Low CTE LE 布(T-glass 類):CTE 2.9、模數 86 GPa,2116、2118 已量產
圖中文字
南亞電子級玻纖布(NanYa Electronic Glass Fabrics)
Application:Network Communication、Automotive Electronics、IC Substrate、Mobile Device
| Glass Property | ALD (PFG) | ALD2 (PFG) | ALD3 (PFG) | LE (PFG) | L-HDI (AGY) |
|---|---|---|---|---|---|
| Dk (@ 10GHz) | 4.5 | 4.2 | 4.0 | 4.8 | 5.2 |
| Df (@ 10GHz) | 0.0024 | 0.0017 | 0.00098 | 0.0039 | 0.007 |
| CTE (ppm/°C ) | 3.2 | 3.4 | 3.6 | 2.9 | 2.9 |
| Modulus (GPa) | 58 | 51 | 48 | 86 | 89 |
- ALD-glass 1035 & 1078 now is in mass production.
- ALD2-glass mass production could be available in 2026/Q4.
- ALD & ALD2 20μm style sample could be available in 2026/Q4.
- ALD3-glass sample could be available in 2027/Q1.
- Low CTE LE-glass 2116 & 2118 now is mass production.
- LE-glass 11μm to 20μm style sample could be available in 2026/Q4.
碳氫樹脂:不用石英布也能衝 M10 的祕密武器
- HC-100:Dk 約 2.4、Df 小於 0.00055、Tg 大於 230°C
- HC-300:Df 小於 0.00035、Tg 大於 180°C
- HC-500(BMI 改質):Df 約 0.0012、Tg 大於 250°C
- HC-700:Dk 小於 2.0、Df 小於 0.0003、Tg 大於 200°C
- NX 交聯劑:Df 小於 0.001
南亞的路線就是「碳氫樹脂+K3 布」
不靠石英布就做到 M10 以上電性
如果成立,M10 的材料成本和加工難度都會比石英布方案低
這就是南亞搶 M10 份額最主要的武器
圖中文字
高頻高速用樹脂(Resins for High-Frequency | High-Speed)
| Series(Dk/Df @ 10 GHz) | Dk | Df | 其他 |
|---|---|---|---|
| HC-100 Series(High Tg Hydrocarbon) | Dk ~ 2.4 | Df < 0.00055 | Tg > 230°C |
| HC-300 Series(Low Df Hydrocarbon) | Dk ~ 2.4 | Df < 0.00035 | Tg > 180°C |
| HC-500 Series(BMI Modified Hydrocarbon) | Dk ~ 2.4 | Df ~ 0.00120 | Tg > 250°C |
| HC-700 Series(Low Dk Hydrocarbon) | Dk < 2.0 | Df < 0.00030 | Tg > 200°C |
| NX series(Hydrocarbon Crosslinker High Solubility) | Dk ~ 2.4 | Df < 0.0010 | Solubility in Tol > 80% |
銅箔:越平越好跑
還記得之前 PCB 系列說的嗎~銅箔越粗糙,訊號越像在坑坑巴巴的路上跑
高速 HVLP 三款,粗糙度 Rz 分別是 1.50/0.75/0.45μm(TLCV1/VZA/VNC)
53GHz 損耗分別是 1.773/1.626/1.556 dB/in
RTF 兩款(TLCHP、H1)則用在一般高速板
圖中文字
高速高頻 PCB 銅箔(Copper Foil for High Speed and High Frequency PCB)
Application:High End Servers / Routers / Optical Network / Switch
| RTF Copper Foils | TLCHP | H1 |
|---|---|---|
| Roughness, Ra / Rz (μm), Resist Side | 0.90 / 6.5 | 0.82 / 5.5 |
| Roughness, Ra / Rz (μm), Laminated Side | 0.32 / 2.5 | 0.20 / 1.5 |
| Peel Strength (lb/in) (PP: NPG-188H) | 5.0 | 4.5 |
| HVLP Copper Foils | TLCV1 | VZA | VNC |
|---|---|---|---|
| Rz (μm) | 1.50 | 0.75 | 0.45 |
| Sz (μm) | 3.2 | 1.9 | 1.5 |
| Peel strength (lb/in) (PP: NPG-199HK) | 4.1 | 3.6 | 3.4 |
| Peel strength loss after 12%HCl for 1 hr (%) | 1.9 | 3.4 | 3.1 |
| Solder float test (min) | ≧ 60 | ≧ 60 | ≧ 60 |
| Loss @ 53GHz (dB/in) | 1.773 | 1.626 | 1.556 |
Insertion Loss 測試條件:Stripline,Copper foil thickness : 35μm,PP : NY NPG-199HK
另外還有 2 到 5μm 的超薄銅箔,直接對應 IC 載板:
- mSAP 用 UFM
- Coreless 載板用 UFB1
- ETC 用 UFBC
UF 系列 mSAP 線寬線距 15/15μm,UG 系列 12/12μm 開發中
圖中文字
超薄銅箔(Ultra Thin Copper Foil)
| Product | Characteristic | Ultra Thin Surface Roughness Rz(μm) | Minimum L/S by MSAP(μm) | Copper Foil Thickness (μm) |
|---|---|---|---|---|
| UF series | Very Low Surface Roughness | 1.2 | 15/15 | 2、3、4、5 |
| UG series | Ultra Low Surface Roughness | 1.0 | 12/12 | Under Development |
| Product | UFM | UFB1 | UFBC |
|---|---|---|---|
| Application | MSAP | Coreless | ETC |
| Thickness (μm) | 2~5 | 3 | 3~5 |
| M Side roughness Rz (μm) | 1.2 | 1.2 | 1.2 |
| Peel Strength (lb/in) | ≧ 3.0 (M Side) | ≧ 3.0 (M Side) | ≧ 4.5 (B Side) |
- Low Release Strength
- Low Release Strength after Suffering Severe Thermal Condition
- Low Surface Roughness
- Uniform Surface Morphology
- Excellent Etching Performance
- Release strength and thickness of thin copper foil are adjustable.
- Both roll type and sheet type copper foils are available.
PCB 油墨和車用 CCL
油墨也有新東西~
- 低介電油墨 G-11:比一般油墨少約 8.5 到 10% 訊號損耗
- 導熱油墨 K-22HK:導熱 1.2 W/mK,53W 測試降溫 9.7°C
圖中文字
低介電/高導熱 PCB 油墨(Low Dk/Df and High Thermal Conductivity PCB Inks)
| Signal Loss | 4GHz | 10GHz | 12.5GHz |
|---|---|---|---|
| General Ink | 0.224 | 0.496 | 0.606 |
| Nan Ya G-11 | 0.205 | 0.450 | 0.543 |
| Diff | -0.019 (↓ 8.5%) | -0.046 (↓ 9.3%) | -0.063 (↓ 10.4%) |
- Nan Ya Low Dk/Df PCB Ink (G-11 series) can reduce 10% ↑ loss then general Ink
- Globally Patented & Protected
- Thermal conductivity K=1.2 W/mK (test method by ASTM D5470)
- Model Temperature Test (at 53W Power Input):General Ink 101.0°C、Nan Ya K-22HK 91.3°C(↓ 9.7°C Temperature Reduction)
- Ambient Temp: 24.7°C - 24.8°C
車用 CCL 分兩種:
- 一般型:NP-175FBH、NPG-180BH-15 等,低 Z 軸 CTE、抗 CAF,用在 DC/DC、BMS、引擎周邊
- 高速型:NPG-188H 達 Ultra Low Loss(Df 0.0036),支援 PCIe 5.0 和 100G 乙太網路,用在 ADAS、V2X
圖中文字
車用 CCL 一般型(Automotive electric materials General application)
| Product Name | NP-175FBH | NPG-151 | NPG-170PYTL-15 | NPG-180BH-15 | NPG-190BH |
|---|---|---|---|---|---|
| Properties | PN Hi TG | H/F, Hi TG | H/F, Hi TG | H/F, Hi TG | H/F, Hi TG |
| CTI 600 | No | No | Yes | No | No |
| Tg (°C , By DSC) | 175 | 150 | 170 | 190 | 230(TMA) |
| Td (°C ) | 350 | 380 | 405 | 410 | 420 |
| Fillers | Yes | Yes | Yes | Yes | Yes |
| Flammability (UL 94) | V-0 | V-0 | V-0 | V-0 | V-0 |
| Z-Axis alpha 1 max (ppm/°C ) | 30-40 | 30-40 | 30-40 | 25-35 | 25-30 |
| Z-Axis alpha 2 max(ppm/°C ) | 210-230 | 200-230 | 200-220 | 140-160 | 120-140 |
| Z-Axis % (50~260°C ) | 2.5 | 2.8 | 2.4 | 1.6 | 1.2 |
| T-260 (min) | >60 | >60 | >60 | >60 | >60 |
| T-288 (min) | >30 | >20 | >30 | >30 | >30 |
| Anti CAF | Yes | Yes | Yes | Yes | Yes |
Nan Ya CCL Materials for Thermal Cycling Requirements (TCR):
| 等級 | °C | Product Name | Application examples |
|---|---|---|---|
| FR-4.1 (Ultra Low CTE/Halogen free) | 160 | NPG-180BH-15 | HDI ,DC converter, Cu max: 6oz |
| FR-4.0 (High-TG/PN) | 150 | NPG-170PYTL-15、NP-175FBH | ABS, DC converter, transmission, VDC/BMS |
| FR-4.1 (Halogen free/PN) | 140 | NPG-151、NP-155FBH | On engine, BMS, DC converter Cu max: 3oz |
| FR-4.0 (Mid-TG/PN) | 125 | NP-155F | Ignition surface, engine compartment, close to engine |
| FR-4.0 (Mid-TG/PN) | 105 | NP-155F | Engine compartment, headliner, remote from engine |
| FR-4.0 (Mid-TG/PN) | 85 | NP-155F | Passenger compartment, exposed to external moisture |
圖中文字
車用 CCL 高速型(Automotive electric materials Hi-Speed Application)
Application:Advanced Driver Assistance Systems, ADAS;Vehicles-to-everything, V2X;Internet of Vehicles, IoV
| Item | NPG-170D(C) PCIE 4.0 | NPG-170D PCIE 4.0 | NPG-190BH PCIE 4.0 | NPG-182H PCIE 4.0 | NPG-188H PCIE 5.0 |
|---|---|---|---|---|---|
| Application | Whitley Platform / 50G Ethernet | Whitley Platform / 50G Ethernet | Whitley Platform / V2X | Whitley Platform / V2X | Birch Stream Platform / 100G Ethernet |
| Resin System | Modified Epoxy | Modified Epoxy | BMI/Epoxy | BMI/Epoxy | BMI/Epoxy |
| Tg ( DSC,°C ) | 170 | 170 | 230(TMA) | 230(TMA) | 210(TMA) |
| CTE α-1( ppm/°C) | 30 | 35 | 30 | 30 | 30 |
| CTE α-2( ppm/°C) | 210 | 220 | 130 | 130 | 150 |
| Td (°C ) | 390 | 390 | 420 | 420 | 420 |
| Dk 10GHz | 3.87 | 3.77 | 3.7 | 3.7 | 3.6 |
| Df 10GHz | 0.0079 | 0.0069 | 0.006 | 0.006 | 0.0036 |
| Loss (dB/in) 8GHz | 0.76 | 0.69 | 0.66 | 0.66 | 0.55 |
| Loss (dB/in) 12.89GHz | 1.08 | 0.96 | 0.94 | 0.94 | 0.78 |
| Loss (dB/in) 16GHz | 1.36 | 1.22 | 1.14 | 1.14 | 0.94 |
| Loss classification | Low loss | Low loss | Low loss | Low loss | Ultra Low Loss |
Loss 測試條件:3mil core+ 9-12mil PP;截面照片:NPG-170D 6-2-6、NPG-190BH 7-2-7、NPG-188H 6-8-6
圖中文字
NPG-182H for Hybrid solution
Key challenges in M+N hybrid stackup:Material differences can induce internal stress and reliability risks.
- CTE mismatch → Stress → Delamination/Crack
- Different flow/cure behavior → interface void/ resin starvation
- Different shrinkage → Warpage/Twist
- Different Dk → Impedance discontinuity
Material compatibility is the key:Electrical(Low Dk / Df、Stable Dk (TCDk))、Thermal & Mechanical(Matched CTE、High Tg、High Modulus)、Processability & Reliability(Matched Flow、Reliable Bonding、Long-term Reliability)→ Hybrid Success
Reliability test:
- Layer : 46L (M+N)
- Thickness : 230mil
- Material : NPG-199HK+NPG-182H
- Ø Size : 0.25mm
- PTH pitch : 0.55-0.7mm
- Pre-cond : 260°C -Reflow @ 6cycle
- Result : Pass (No delamination, No crack)
Anti-CAF test:
- Pre-cond : 260°C -Reflow@ 6cyc
- Bias: 100V, 96 hrspre-condition 85°C /85% Temp/Humidity
- Test duration time : 600 hrs
- Resistance > 100 mega ohms (108ohms)
- Result : Pass (All resistance high than 1.0E+08 ohms)